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真空等离子喷涂
2022-07-12
大气中，等离子焰流一离开喷嘴就从周围吸入大量空气。在100mm喷距时，吸入空气量可占等离子体的90%以上。常压等离子喷涂时，金属粉末氧化严重。另外，有些有毒材料（如铍及氧化铍）无法在大气中喷涂。为解决上述问题，提出了低压等离子喷涂。真空等离子喷涂又称低压等离子喷涂，是在低于大气压的低真空的密闭空间里进行的等离子喷涂（受控环境的喷涂技术）。受控环境的喷涂技术将我们对等离子喷涂的认识向前推进了一步。在喷涂室内操作喷枪，使环境得到完全控制。这样生产出来的涂层的特性是不可能在标准大气环境下生产出来的。环
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各种冶炼电炉有什么区别?
2022-07-12
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制。优点   电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好；且更加环保对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、
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磁控溅射镀膜原理及工艺
2022-07-12
真空镀膜技术作为一种产生特定膜层的技术，在现实生产生活中有着广泛的应用。真空镀膜技术有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。这里主要讲一下由溅射镀膜技术发展来的磁控溅射镀膜的原理及相应工艺的研究。溅射现象于1870年开始用于镀膜技术，1930年以后由于提高了沉积速率而逐渐用于工业生产。常用二极溅射设备如下图。通常将欲沉积的材料制成板材-靶，固定在阴极上。基片置于正对靶面的阳极上，距靶一定距离。系统抽至高真空后充入(10~1)帕的气体(通常为氩气)，在阴极和阳极间加几千伏电压，两极间即产生辉光放
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粉末冶金成形新技术：温压技术、模壁润滑、高速压制技术等
2022-05-18
粉末冶金是一项集材料制备与零件成形于一体,节能、节材、高效、最终成形、少污染的先进制造技术,在材料和零件制造业中具有不可替代的地位和作用,已经进入当代材料科学的发展前沿.目前粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、低成本方向发展.粉末冶金成形新技术包括温压技术、流动温压技术、模壁润滑技术、高速压制技术等.温压技术温压技术是粉末冶金领域近几年发展起来的一项新技术,可生产出高密度、高强度,具有非常广泛的应用前景.所谓温压技术就是采用特制的粉末加温、粉末输送和模具加热系统,将加有特殊润滑剂的预合金粉末和
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金属材料成形种类及工艺流程
2021-12-30
 一、铸造 （1）砂型铸造（sandcasting）（2）熔模铸造(investmentcasting)（3）压力铸造(diecasting)（4）低压铸造(lowpressurecasting)（5）离心铸造(centrifugalcasting)（6）金属型铸造(gravitydiecasting)（7）真空压铸(vacuumdiecasting)（8）挤压铸造(squeezingdiecasting)（9）消失模铸造（Lostfoamcastin
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